Naravni kamen ima visokokakovostno teksturo in nežno teksturo ter je zelo priljubljen kot zaključni material za notranjo in zunanjo dekoracijo stavb.
Poleg tega, da kamen ljudem daje edinstven naravni umetniški vizualni učinek z naravno teksturo, lahko z različnimi metodami površinske obdelave ustvari tudi nenehno spreminjajočo se vizualno izkušnjo. Takšne bogate spremembe so tudi eden od čarov kamna.
Obdelava površine kamna se nanaša na uporabo različnih postopkov obdelave na površini kamna pod pogojem, da se zagotovi varnost samega kamna, tako da se lahko ponudijo različni materiali, ki ustrezajo različnim oblikovalskim potrebam.
Pri marmorju je površinska obdelava zelo pomembna, saj oblikovalci izberejo ustrezno obliko površinske obdelave glede na vrsto in vzorec, trdoto in značilnosti kamna ter jo nato predstavijo v notranjem prostoru. To lahko bolje zagotovi učinek oblikovalskih del, izpolni oblikovalske zahteve glede varnosti, funkcionalnosti in estetike ter se izogne nekaterim oblikovalskim težavam.
Obstaja veliko oblik površinske obdelave marmorja. Z vidika nedrsečnosti, odpornosti na madeže, enostavnega čiščenja in odpornosti na udarce je mogoče razširiti različne metode površinske obdelave. Katere so torej najpogostejše metode obdelave kamnitih površin v industriji?
Glede na uporabo ga lahko v grobem razdelimo v naslednje štiri kategorije:
1. Najbolj običajna površinska obdelava, kot so polirana površina, brušena površina itd.;
2. Nedrseča površinska obdelava, kot so kislo pranje, plamen, površina za pranje z vodo, površina z bušnim kladivom, površina z ananasom itd.;
3. To je dekorativna površinska obdelava, kot so starinska površina, žlebljena površina, površina v obliki gobe, naravna površina, peskana površina, kisla starinska površina itd.;
4. Graviranje plošče in posebna površinska obdelava, dokler si lahko zamislite teksturo površine, je mogoče doseči, kot je rezbarenje krokodilje kože, rezbarenje vodnih valov in tako naprej.
Spodaj vam jih bomo predstavili enega za drugim
-PART01- Znana običajna površinska obdelava
Polirana površina se nanaša na površino, pridobljeno z grobim brušenjem, finim brušenjem in finim brušenjem ravne plošče z abrazivi ter poliranjem s polirnim praškom in sredstvom. Površina je zrcalno sijoča, svetle barve in ima malo in zelo majhne pore.
Svetlost marmorja je lahko 80 ali 90 stopinj, za kar je značilna visoka svetilnost in močan odboj svetlobe, ki lahko pogosto v celoti prikaže bogate in čudovite barve ter naravno teksturo samega kamna.
Brušena površina se nanaša na gladko površino, ki je manj polirana z abrazivnimi smolami. Njena svetilnost je nižja od polirane površine, običajno okoli 30-60.
Matirano obdelan kamen ima pogosto določeno svetilnost, vendar je odboj svetlobe šibek. Gre za ravno in gladko površino, vendar je svetilnost nizka.
-PART02- Protizdrsna površinska obdelava
Površina, obdelana s kislino, doseže vizualni učinek z razjedanjem površine kamna z močno kislino. Obdelani kamen bo imel na površini majhne sledi korozije, ki so videti bolj rustikalne kot polirana površina, močna kislina pa ne bo vplivala na notranjost kamna.
Ta postopek je pogost pri marmorju in apnencu ter ima dobre protizdrsne lastnosti. Uporablja se predvsem v kopalnicah, kuhinjah, na cestah in pogosto za mehčanje sijaja granita.
Plamenska površina se nanaša na hrapavo površinsko obdelavo iz acetilena, kisika kot goriva ali propana, kisika kot goriva ali visokotemperaturnega plamena, ki ga ustvarjata utekočinjeni naftni plin in kisik kot gorivo.
Ker lahko učinek gorenja na površini kamna izgore nekatere nečistoče in komponente z nizkim tališčem, s čimer se na površini tvori hrapav zaključek, bo roka čutila določen trn.
Žgana površina ima določene zahteve glede debeline marmorja. Na splošno je debelina kamna vsaj 20 mm, površina pa je kristalizirana, da se prepreči razpokanje kamna med obdelavo.
Površina kamna se opere z vodnim curkom, kar kaže na neravnine, vendar je površina gladka, brez robov in vogalov, podobno kot površina, oprana s kislino, vendar je barva površine blizu gladki površini, nekoliko temnejša od površine, oprane s kislino, in stopnja absorpcije vode je majhna.
Površina, obdelana z grmičastim kladivom, je narejena tako, da se granitna površina udari s kladivom v obliki ličijeve kože. To metodo obdelave lahko razdelimo na dve vrsti: strojno izdelano površino (strojno) in ročno izdelano površino (ročno izdelano). Na splošno so ročno izdelani rezanci gostejši od strojno izdelanih rezancev, vendar so bolj zamudni in imajo relativno visoko ceno.
Metoda obdelave površine ananasa je, da se površina kamna obdeluje tako, da je bolj neenakomerna kot površina, obdelana z Bush kladivom, in zrnatost je bolj očitna. Tekstura materiala je ravno nasprotna od oprane površine, z manj izboklinami in večjo zrnatostjo.
-PART03- Dekorativni zaključek
Antična površina je namenjena odpravljanju trnastih značilnosti ožgane površine. Ko je kamen najprej ožgan, ga nato 3-6-krat očistite z jekleno krtačo, to je antična površina. Antična površina ima konkaven in konveksen občutek ožgane površine, je gladka na dotik in ne peče. To je zelo dobra metoda površinske obdelave. Obdelava antične površine je dolgotrajna in draga.
Žlebljena površina se imenuje tudi "vlečni utor" ali "vlečna žica", ki je utor z določeno globino in širino na kamniti površini, običajno raven utor, z dvosmernim utorom (5 mm × 5 mm) in enosmernim utorom. Po potrebi se lahko vodni curek uporabi tudi za risanje ukrivljene zareze, vendar so stroški materiala visoki.
Da bi se izognili nenamernim poškodbam, je treba pri tem pristopu upoštevati pasivizacijsko obdelavo zareze, po potrebi pa jo je mogoče brusiti.
Nedavno priljubljeni formatni elementi se lahko uporabljajo za obdelavo kamna na površini v obliki utora.
Gobasta površina se nanaša na ploščo, ki se z dletom in kladivom oblikuje v valovito goro. Ta metoda obdelave ima določene zahteve glede debeline kamna. Na splošno mora biti dno debelo vsaj 3 cm, dvignjen del pa je lahko glede na dejanske zahteve več kot 2 cm. Ta vrsta obdelave je pogosta v ekonomičnih ograjenih prostorih.
Naravna površina je splošno znana kot naravna lomna površina in razpokana površina. Gre za kos kamna, ki je naravno razcepljen od sredine s stroji in po razcepu ni obdelan. Površina tega kamna je izjemno hrapava in zelo neenakomerna napetost.
Pri naravnem kamnu je treba upoštevati tudi razmerje med težo, debelino, specifikacijami in postopkom namestitve kamna, kar je primerno za prostore z naravnimi in grobimi slogi.
Obdelava naravnega kamna s peskanjem (peskanje kamnite površine) je uporaba brusnega papirja, kremenčevega peska, rečnega peska in drugih abrazivov, ki pod pritiskom stisnjenega zraka (ali vode) udarjajo po kamniti površini, kar ima za posledico videz stekla. Metoda obdelave površine matiranega kamna.
Trenutno se postopek običajno izvaja s strojem za peskanje kamna, velikost pretoka zraka pa se lahko prilagodi glede na trdoto kamna, da se doseže zahtevana globina in enakomernost.
Zaradi načina obdelave ima kamen dobro protizdrsno funkcijo, hkrati pa se ne lomi in je lep, zato je področje uporabe zelo široko, saj se lahko uporablja ne le za obdelavo plošč, specifikacijskih plošč in drugih izdelkov iz naravnega kamna, temveč tudi za ograje, stopnice, vogalnike, stebre in obdelavo kamna posebnih oblik. Obdelava s peskanjem se pogosto uporablja tudi pri rezbarjenju kamna. Pogosto jo najdemo v hotelih, konferenčnih dvoranah, muzejih, hodnikih in drugih priložnostih.
-PART04- Gravirane ploščice in posebne obdelave
Dokler je mogoče teksturo površine, ki si jo lahko zamislite, uresničiti v obliki gravirane plošče, je dekorativni učinek marmorne gravirane plošče in posebne površinske obdelave zelo lep in odličen.
Graviranje krokodilje kože
graviranje vodnih valov
Verjame se, da bodo v prihodnjem razvoju, ko bodo potrošniki več vedeli o kamnu in ga uporabljali, vrste kamnitih izdelkov postale le še bolj raznolike.
Čas objave: 23. junij 2022