Natural Stone ima visoko kakovostno teksturo in občutljivo teksturo ter je zelo priljubljen kot zaključni material za notranjo in zunanjo dekoracijo stavb.
Poleg tega, da ljudem daje edinstven naravni umetniški vizualni učinek skozi naravno teksturo, lahko Stone ustvari tudi vedno spreminjajoče se vizualne izkušnje z različnimi metodami površinske obdelave. Tako bogate spremembe so tudi ena od čarov kamna.
Obdelava kamnitih površin se nanaša na uporabo različnih obdelav obdelave na površini kamna pod pogojem zagotavljanja varnosti samega kamna, tako da predstavlja različne materialne sloge za zadovoljevanje različnih oblikovalskih potreb.
Kot je marmor, je njegova površina dokončana zelo pomembna, saj bodo oblikovalci izbrali ustrezno obliko površinske obdelave glede na vrsto in vzorec, trdoto in značilnosti kamna ter jo nato predstavili v notranjosti. Bolje lahko zagotovi učinek oblikovalskih del, izpolnjuje oblikovne zahteve glede varnosti, funkcionalnosti in estetike ter se izognemo nekaterim težavam z oblikovanjem.
Obstaja veliko površinskih oblik marmorja. Z vidika nedrsečega, odpornosti na madeže, enostavno čiščenje in odpornost na trčenje se lahko razširimo različne metode površinske obdelave. Torej, kakšne so pogostejše metode obdelave kamnitih površin v industriji?
Glede na aplikacije ga lahko približno razdelimo na naslednje štiri kategorije:
1. najbolj običajna površinska obdelava, kot so polirana površina, odmevna površina itd.;
2. Nezdrsna površinska obdelava, kot so zaključek pranja kisline, plamen, površina za pranje vode, površina s grmovjem, površina ananasa itd.;
3. To je dekorativna površinska obdelava, kot so starinska površina, žlebna površina, gobja površina, naravna površina, peščena površina, kislina starinska površina itd.;
4. Gravljivo ploščo in posebno površinsko obdelavo, dokler si lahko omislite površinsko teksturo, kot so krokodila rezbarjenje kože, rezbarjenje vodnih valov in tako naprej.
Spodaj vam bomo predstavili drug za drugim
-Part01- Znana skupna površinska obdelava
Polirana površina se nanaša na površino, ki jo dobimo z grobo mletje, drobnim brušenjem in fino brušenjem ravne plošče z abrazivi, in poliranje s poliranjem prahu in sredstva. Površina je zrcalno svetla, svetlo obarvana in ima malo in zelo majhne pore.
Svetilnost splošnega marmorja je lahko 80 ali 90 stopinj, za katere je značilna visoka svetilnost in močan odsev svetlobe, ki pogosto lahko v celoti prikaže bogate in čudovite barve in naravno teksturo samega kamna.
Odvišana površina se nanaša na gladko površino, površina pa je manj polirana z abrazivi smole. Njegova svetilnost je nižja kot na polirani površini, na splošno okoli 30-60.
Kamen, obdelan z mat, ima pogosto svetlobnost, vendar je odsev svetlobe šibek. Je ravno in gladka površina, vendar je svetilnost nizka.
-Part02- površinsko obdelavo proti zdrsu
Površina pranja kisline doseže vizualni učinek tako, da korodira površino kamna z močno kislino. Obdelani kamen bo imel na površini majhne korozijske oznake, ki je videti bolj rustikalna kot polirana površina, močna kislina pa ne bo vplivala na notranjost kamna.
Ta postopek je pogost pri marmorju in apnencu in ima dobro delovanje proti skidu. Večinoma se uporablja v kopalnici, kuhinjah, cestah in se pogosto uporablja za mehčanje sijaja granita.
Vgrajena površina se nanaša na grobo površinsko obdelavo iz acetilena, kisika kot goriva ali propana, kisika kot goriva ali visokega temperaturnega plamena, ki ga ustvarjajo naftni utekočinjeni plin in kisik kot gorivo.
Ker lahko učinek gorenja izgoreva nekatere nečistoče in sestavne dele z nizko tališče na površini kamna in tako tvori grobo zaključek na površini, tako da bo roka začutila določen trn.
Vgrajena površina ima določene zahteve o debelini marmorja. Na splošno je debelina kamna vsaj 20 mm, površina pa je kristalizirana, da prepreči, da bi kamen med obdelavo počil.
Površina kamna se opere z vodnim curkom, ki kaže neenakomernost, vendar je površina gladka brez robov in vogalov, podobna površini kisline površina in hitrost absorpcije vode je majhna.
Granirana površina je narejena z udarcem granitne površine s kladivom, oblikovanim kot ličiščena koža. To metodo obdelave lahko razdelimo na dve vrsti: strojno izdelana površina (stroj) in ročno izdelana površina (ročno izdelana). Na splošno so ročno izdelani rezanci bolj gosti kot strojno izdelani rezanci, vendar so bolj naporni in cena sorazmerno visoka.
Način površine ananasa je, da se kamnita površina bolj neenakomerno kot grm kladiva, zrnat pa je bolj očitna. Tekstura materiala je ravno nasprotna od oprane površine, s šibkejšimi izboklinami in večjo zrno.
-Part03- dekorativni zaključek
Starinska površina je odpraviti trne značilnosti površine zgorele površine. Ko se kamen najprej zažge, ga namažete z jekleno krtačo 3-6 krat, to je starinsko površino. Starinska površina ima konkaven in izbočen občutek zgorele površine in je gladka na dotik in ne bo štrla. Je zelo dobra metoda obdelave površine. Obdelava antične površine je zamudna in draga.
Župana površina se imenuje tudi "vlečni žleb" ali "risalna žica", ki je žleb z določeno globino in širino na kamniti površini, običajno z ravnim črto, z dvosmernim žlebom (5 mm × 5 mm) in eno- Po potrebi lahko vodni curek uporabite tudi za risanje ukrivljenega zareza, vendar so njegovi materialni stroški visoki.
Da bi se izognili nenamernim poškodbam, je treba v tem pristopu upoštevati pasivacijsko zdravljenje zareza in po potrebi lahko izvedemo brušenje.
Nedavno priljubljeni elementi formata lahko uporabite za obdelavo kamna v površini vlečne žlebove.
Gobova površina se nanaša na ploščo, ki je oblikovana kot valovita gora, tako da udari z dleto in kladivom na kamniti površini. Ta metoda obdelave ima določene zahteve o debelini kamna. Na splošno mora biti dno debelo vsaj 3 cm, dvignjeni del pa je lahko več kot 2 cm glede na dejanske zahteve. Ta vrsta obdelave je pogosta v ekonomskih prostorih.
Naravna površina je splošno znana kot naravna površina zloma in razpokana površina. To je kos kamna, ki je naravno razdeljen s sredine s stroji, po razdelitvi pa se ne opravi obdelave. Površina tega kamna je izjemno groba in izjemno neenakomerna napetost.
Naravni kamen bi moral upoštevati tudi razmerje med težo, debelino, specifikacijami in procesom namestitve kamna, ki je primeren za prostore z naravnimi in grobimi slogi.
Obdelava peskanja naravnega kamna (kamnita površina peskanja) je uporaba kotnega emeryja, kremenčevega peska, rečnega peska in drugih abrazivov, da vplivajo na kamnito površino pod pogonom stisnjenega zraka (ali vode), kar ima za posledico podobno steklo. Metoda obdelave površine z zamrznjenim kamnom.
Trenutno postopek na splošno realizira kamniti stroj za peskanje, velikost pretoka zraka pa lahko prilagodimo glede na trdoto kamna, da dosežemo potrebno globino in enakomernost.
Način obdelave lahko naredi kamniti material, ki ima dobro delovanje proti skidu, hkrati in se ne lomi lepo, zato je območje uporabe zelo široko, ne samo, da se lahko uporabi za ploščo, specifikacijsko ploščo in drugo obdelavo naravnih kamnitih izdelkov , lahko tudi, ograje, stopnice, vogalna črta, stebri in posebna oblika kamna ter predelava peskanja se pogosto uporablja tudi pri rezbarjenju kamna, pogosto jo vidimo v hotelih, konferenčnih dvoranah, muzejih, hodnikih in drugih priložnostih.
-Part04- Vgravirane ploščice in posebni zaključki
Dokler se lahko ovrženo teksturo, ki si jo lahko omislite, uresničiti v obliki graviranja plošče, je dekorativni učinek marmornate gravirane plošče in posebne površinske obdelave zelo lep in odličen.
Krokodilna kožna gravura
Graviranje vodnih valov
Verjame se, da bodo v prihodnjem razvoju, ko potrošniki vedo več in uporabljajo kamen, vrste kamnitih izdelkov postale le vedno bolj raznolike.
Čas objave: junij-23-2022